南京靠譜的立式除塵器改造

的過濾速度過高時，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會將布袋除塵器除塵濾袋上的初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊除塵濾袋而造成過度磨損，縮短除塵濾袋的使用壽命，而如果此時清洗濾袋次數(shù)過高，則易導致除塵濾袋的織物松散，這些都會使排放超標。電除塵器的能量消耗比其它類型除塵器低。如每小時凈化1000 Nm3 煙氣，大約消耗電能0.2～0.8 kW?h。電除塵器可以實現(xiàn)微機控制，遠距離操作。

南京靠譜的立式除塵器改造

通常，為防止?jié)袷匠龎m器下灰斗煙氣倒灌，特在下灰斗底部設置U型水封管路。在實際運行中，由于下灰管道中水分含有大量的粉塵，且此處水流無外加壓力，靠水自身重力流動，極易造成粉塵堆積，導致U型水封管路下水不暢，同時，當U型水封管路下水不暢時，造成灰斗積水，當灰斗積水達到一定液位，造成下層4個電場全部短路跳閘。對于此類問題的主要解決措施如下：(1)在U型水封管路處加裝一路沖洗水，定期進行沖洗。(2)加大人工維護力度，通過U型水封管路放水門，定期對U型水封管路、濾網(wǎng)進行徹底清理。

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通過改變原始設計除塵效率提高除塵器的除塵性能現(xiàn)在除塵器基本采用四電場，一般設計除塵效率為99.5%以上，對應這一除塵效率的電場煙氣流速為0.9~1.1m/s，比集塵面積大于70s/m，煙塵排放濃度小于200mg/m3。為電除塵器在較佳狀態(tài)下運行，按照以調(diào)整為主，局部完善為輔的原則進行。冷態(tài)調(diào)整內(nèi)容主要有：放電極和收塵極振打加速度調(diào)整。主要的熱態(tài)調(diào)整包括調(diào)整收塵極的振打周期，確定較佳效果下的振打頻率。供電方式的調(diào)整，以確定實現(xiàn)較除塵效果下的較合理的供電方式。另外可以對氣流重新分配和分布調(diào)整，使每臺除塵器各室之間的煙氣t偏差保持在5%以內(nèi)，除塵器的氣流分布均勻性指標為在入口斷面η≤0.25，超出上述范圍時，應進行改造。從該煤碼頭現(xiàn)場除塵器運行的情況統(tǒng)計，通過選擇合適的電除塵器型號并設計初始參數(shù)及除塵效率，從根本上能夠改變除塵器的性能。

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濕式除塵器人工測量孔在施工時，違反施工工藝，先做防腐層，后開人工測量孔，造成焊接時，燒壞局部防腐層，防腐層損壞后，鍋爐煙氣腐蝕碳鋼板，造成泄漏。對于此類問題的主要解決措施如下：(1)采用堵漏靈+玻璃絲布的方法，從外部進行臨時堵漏。(2)利用機組檢修的機會，從內(nèi)部進行修復，以腐蝕穿孔點為圓心使用測厚儀檢查周邊壁板厚度情況，對無法達到原設計厚度部分應進行更換，更換前現(xiàn)場進行噴砂底涂，更換后重新進行防腐補強處理。

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電濾器采用連續(xù)沖水和間斷沖水方式，在沉淀極上端設有連續(xù)沖水盤，水膜不斷下來帶走附在電極上的灰塵，在電濾器頂蓋部分設有間斷沖水裝置，使電暈極能定期得到清理。連續(xù)沖水不僅浪費水，而且管壁結垢后以及布水不均都容易使水在管壁上產(chǎn)生水花，導致瞬間放電，使二次電流調(diào)不上來，影響正常除塵，因此我們?nèi)∠诉B續(xù)沖水方式，強化間斷水沖洗。沖洗頻率改為每8小時一次，沖水量由60m3/h提高到68m3/h。既保證堆積厚度又節(jié)約了大量用水。通過對電濾器的改造，現(xiàn)電濾器收塵效率一保持在99%左右，真正了達到長期、穩(wěn)定、高效運行。

南京靠譜的立式除塵器改造

1、除塵效率。效率高不高是選擇的一項重要的忭能指標，一定狀態(tài)下的氣體流量特定粉塵污染物，氣體的狀態(tài)對捕集效率都有直接影響。2、泥漿處理。泥漿處理是濕式除塵器必然遇到的問題，應當力求減少污染的危害程度。3、運行和維護?！銘苊庠诔龎m器內(nèi)部有運動或轉動部件，注意氣體通過流道斷面過小時會引起堵塞。4、操作彈性。任一操作設備.都要考慮到它的負徜、在氣流量超過或低于設計值時對捕集效率的影響如何;同樣，還要掌握含塵濃度不穩(wěn)定或連續(xù)地高于設計值時將如何進行操作。 　　5、疏水性。濕式除塵器對疏水性粉塵的凈化效率不高，一般不宜用于設計值時將如何進行操作。