煙臺(tái)靠譜的立式電除塵器廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-04-05 00:38:33煙臺(tái)靠譜的立式電除塵器廠家
布袋除塵器在投運(yùn)和停機(jī)時(shí)間較長再啟動(dòng)前,都對布袋進(jìn)行預(yù)噴涂,即在布袋外表面預(yù)先噴涂一層保護(hù)層,以防細(xì)灰塵進(jìn)入濾布內(nèi)堵塞孔隙而又難清出,同時(shí)避免鍋爐用油點(diǎn)火時(shí),油煙中的焦油類物質(zhì)堵塞濾袋。的預(yù)除灰:在機(jī)組啟動(dòng)或低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)需要使用燃油,為了避免不燃燒的油煙粘袋而造成堵塞,在袋式除塵器投入使用前,對新布袋應(yīng)進(jìn)行預(yù)除塵,而對老濾袋則不清灰,以的灰塵層。同時(shí)在場地條件許可的情況下,如煙氣連接管道較短,則宜考慮設(shè)置的阻火裝置,以免未燃燒的煤粉燒穿布袋。停機(jī):袋式除塵器停機(jī)時(shí),如果停機(jī)時(shí)間短,不應(yīng)為濾袋清灰,應(yīng)注意除塵器的保溫。如果停機(jī)時(shí)間長,則應(yīng)為所有濾袋清灰,并利用引風(fēng)機(jī)把袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體干凈。
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結(jié)構(gòu)上是經(jīng)過了很多改革的,主要的體現(xiàn)在幾個(gè)方面,比如說增強(qiáng)了產(chǎn)品的嚴(yán)密性,和傳統(tǒng)的產(chǎn)品比較能夠把漏風(fēng)性降到更低,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量要求,在有就是改革了該設(shè)備的揭蓋裝置,這樣的設(shè)計(jì)雖然在使用中不會(huì)很明顯但是在后期的維護(hù)和檢修中就是非常的方便了,能節(jié)省很多的工序和時(shí)間,噴吹的地方增加了防護(hù)罩,這樣的結(jié)構(gòu)能很好地起到防雨的措施,避免雨水進(jìn)到設(shè)備內(nèi)造成設(shè)備的損壞,嚴(yán)重甚至是影響使用。
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1.設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常雜聲或不良狀況,否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作,壓縮空氣是否處于 0.5~0.7MPa,否則給予調(diào)整。2.脈沖自動(dòng)清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書,調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度,脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小,一般情況可設(shè)置在 10秒左右,脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。3. 對貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理。4.運(yùn)行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測監(jiān)視,如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出,則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞,應(yīng)及時(shí)檢查 換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗,清洗方法:應(yīng)將濾筒小心拆下,用清水沖洗干凈晾干即可,不得與硬物碰撞,以防劃傷濾料,降低收塵效果,濾筒拆卸按“ 換方法”進(jìn)行設(shè)備定期保養(yǎng),確保正常運(yùn)行。
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通常,為防止?jié)袷匠龎m器下灰斗煙氣倒灌,特在下灰斗底部設(shè)置U型水封管路。在實(shí)際運(yùn)行中,由于下灰管道中水分含有大量的粉塵,且此處水流無外加壓力,靠水自身重力流動(dòng),極易造成粉塵堆積,導(dǎo)致U型水封管路下水不暢,同時(shí),當(dāng)U型水封管路下水不暢時(shí),造成灰斗積水,當(dāng)灰斗積水達(dá)到一定液位,造成下層4個(gè)電場全部短路跳閘。對于此類問題的主要解決措施如下:(1)在U型水封管路處加裝一路沖洗水,定期進(jìn)行沖洗。(2)加大人工維護(hù)力度,通過U型水封管路放水門,定期對U型水封管路、濾網(wǎng)進(jìn)行徹底清理。
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優(yōu)點(diǎn):靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比,自動(dòng)化程度高,耗能少,除塵效率高,適用于除去煙氣中0.01~50μm的粉塵,而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實(shí)踐表明,處理的煙氣量越大,使用靜電除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。缺點(diǎn):靜電除塵器的設(shè)備一次投資大、設(shè)備復(fù)雜、占地面積大,對操作、運(yùn)行、維護(hù)管理都有較嚴(yán)格的要求,清灰會(huì)造成粉塵二次飛揚(yáng)。同時(shí),對粉塵的電阻比也有要求。目前,靜電除塵器主要用于處理氣量大,對排放濃度要求較嚴(yán)格,又有一定維護(hù)管理水平的大企業(yè),如電廠、建材、冶金等行業(yè)。
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帶電塵焦靠運(yùn)動(dòng)慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上,在干式除塵狀態(tài)下,塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例,如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料,由于粗煤氣中含焦油成分高,使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動(dòng)性,當(dāng)塵焦達(dá)到一定厚度時(shí)即沿管壁靠自重流入筒底。對這種情況在設(shè)計(jì)上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度,以保證塵焦能自動(dòng)下流。當(dāng)造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時(shí),由于粗煤氣中含焦油成分低,不具有流動(dòng)性,塵焦堆積到一定程度就會(huì)出現(xiàn)二次揚(yáng)塵現(xiàn)象,即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進(jìn)入煤氣當(dāng)中,那么由臨界堆積厚度計(jì)算出的時(shí)間就是間斷水的沖洗時(shí)間間隔,通常對塵焦比例較大的粗煤氣,其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。