金華靠譜的臥式除塵器改造

通常，為防止下灰斗煙氣倒灌，特在下灰斗底部設(shè)置U型水封管路。在實際運行中，由于下灰管道中水分含有大量的粉塵，且此處水流無外加壓力，靠水自身重力流動，極易造成粉塵堆積，導(dǎo)致U型水封管路下水不暢，同時，當(dāng)U型水封管路下水不暢時，造成灰斗積水，當(dāng)灰斗積水達到一定液位，造成下層4個電場全部短路跳閘。對于此類問題的主要解決措施如下：(1)在U型水封管路處加裝一路沖洗水，定期進行沖洗。(2)加大人工維護力度，通過U型水封管路放水門，定期對U型水封管路、濾網(wǎng)進行徹底清理。

金華靠譜的臥式除塵器改造

帶電塵焦靠運動慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上，在干式除塵狀態(tài)下，塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料，由于粗煤氣中含焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動性，當(dāng)塵焦達到一定厚度時即沿管壁靠自重流入筒底。對這種情況在設(shè)計上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度，以保證塵焦能自動下流。當(dāng)造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時，由于粗煤氣中含焦油成分低，不具有流動性，塵焦堆積到一定程度就會出現(xiàn)二次揚塵現(xiàn)象，即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進入煤氣當(dāng)中，那么由臨界堆積厚度計算出的時間就是間斷水的沖洗時間間隔，通常對塵焦比例較大的粗煤氣，其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。

金華靠譜的臥式除塵器改造

結(jié)構(gòu)上是經(jīng)過了很多改革的，主要的體現(xiàn)在幾個方面，比如說增強了產(chǎn)品的嚴(yán)密性，和傳統(tǒng)的產(chǎn)品比較能夠把漏風(fēng)性降到更低，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量要求，在有就是改革了該設(shè)備的揭蓋裝置，這樣的設(shè)計雖然在使用中不會很明顯但是在后期的維護和檢修中就是非常的方便了，能節(jié)省很多的工序和時間，噴吹的地方增加了防護罩，這樣的結(jié)構(gòu)能很好地起到防雨的措施，避免雨水進到設(shè)備內(nèi)造成設(shè)備的損壞，嚴(yán)重甚至是影響使用。

金華靠譜的臥式除塵器改造

1、除塵效率。效率高不高是選擇的一項重要的忭能指標(biāo)，一定狀態(tài)下的氣體流量特定粉塵污染物，氣體的狀態(tài)對捕集效率都有直接影響。2、泥漿處理。泥漿處理是濕式除塵器必然遇到的問題，應(yīng)當(dāng)力求減少污染的危害程度。3、運行和維護?！銘?yīng)避免在除塵器內(nèi)部有運動或轉(zhuǎn)動部件，注意氣體通過流道斷面過小時會引起堵塞。4、操作彈性。任一操作設(shè)備.都要考慮到它的負(fù)徜、在氣流量超過或低于設(shè)計值時對捕集效率的影響如何;同樣，還要掌握含塵濃度不穩(wěn)定或連續(xù)地高于設(shè)計值時將如何進行操作。 　　5、疏水性。濕式除塵器對疏水性粉塵的凈化效率不高，一般不宜用于設(shè)計值時將如何進行操作。

金華靠譜的臥式除塵器改造

1) 除塵效率高。如果設(shè)計得合理，安裝施工質(zhì)量又高，電除塵器可以達到任何除塵的要求。其除塵效率可以達到99%或更高。2) 可以凈化氣體量較大的煙氣。在工業(yè)上凈化105 ～108Nm3/h煙氣的電除塵器已經(jīng)得到普遍應(yīng)用。3) 電除塵器能夠除下的粒子粒徑范圍較寬，對于0.1μm的粉塵粒子仍有較高的除塵效率。4) 可凈化溫度較高的含塵煙氣。當(dāng)用于凈化350℃以下的煙氣時，可長期連續(xù)運行，用于凈化更高溫度煙氣時，需要特殊設(shè)計。5) 電除塵器結(jié)構(gòu)簡單，氣流速度低，壓力損失小，干式電除塵器的壓力損失大約為100～200 Pa，濕式電除塵的壓力損失稍高些，通常200～300 Pa。

金華靠譜的臥式除塵器改造

優(yōu)點：靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，自動化程度高，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0.01~50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟。缺點：靜電除塵器的設(shè)備一次投資大、設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，對操作、運行、維護管理都有較嚴(yán)格的要求，清灰會造成粉塵二次飛揚。同時，對粉塵的電阻比也有要求。目前，靜電除塵器主要用于處理氣量大，對排放濃度要求較嚴(yán)格，又有一定維護管理水平的大企業(yè)，如電廠、建材、冶金等行業(yè)。