菏澤靠譜的臥式電除塵器廠家

通過改變原始設(shè)計除塵效率提高除塵器的除塵性能現(xiàn)在除塵器基本采用四電場，一般設(shè)計除塵效率為99.5%以上，對應(yīng)這一除塵效率的電場煙氣流速為0.9~1.1m/s，比集塵面積大于70s/m，煙塵排放濃度小于200mg/m3。為電除塵器在較佳狀態(tài)下運行，按照以調(diào)整為主，局部完善為輔的原則進行。冷態(tài)調(diào)整內(nèi)容主要有：放電極和收塵極振打加速度調(diào)整。主要的熱態(tài)調(diào)整包括調(diào)整收塵極的振打周期，確定較佳效果下的振打頻率。供電方式的調(diào)整，以確定實現(xiàn)較除塵效果下的較合理的供電方式。另外可以對氣流重新分配和分布調(diào)整，使每臺除塵器各室之間的煙氣t偏差保持在5%以內(nèi)，除塵器的氣流分布均勻性指標為在入口斷面η≤0.25，超出上述范圍時，應(yīng)進行改造。從該煤碼頭現(xiàn)場除塵器運行的情況統(tǒng)計，通過選擇合適的電除塵器型號并設(shè)計初始參數(shù)及除塵效率，從根本上能夠改變除塵器的性能。

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空氣流速，隨著空氣流速的增加，除塵效率降低。其原因是隨著風(fēng)速的增加，靜電除塵器內(nèi)粉塵停留時間縮短，充電時間也會縮短，同時隨著風(fēng)速的增加，二次揚塵量也隨之增加。電場風(fēng)速的大小對除塵效率有很大的影響。風(fēng)速過大，易產(chǎn)生二次揚塵，降低除塵效率。但風(fēng)速太低，靜電除塵器體積大，投資也要加大。的除塵效果好壞和設(shè)備本身以及操作人員的操作過程是分不開的。比如我們清灰過于頻繁的話，很容易對于靜電除塵設(shè)備造成一定的損壞，輕則會影響到靜電除塵器的除塵效率，重則減少靜電除塵的使用的壽命。反過來，倘若清灰的周期較長的話，會造成靜電除塵器的灰塵加厚，使其濾塵效率下降。所以在使用的過程進行定期合理的清理清灰是很重要的。

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帶電塵焦靠運動慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上，在干式除塵狀態(tài)下，塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料，由于粗煤氣中含焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動性，當(dāng)塵焦達到一定厚度時即沿管壁靠自重流入筒底。對這種情況在設(shè)計上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度，以保證塵焦能自動下流。當(dāng)造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時，由于粗煤氣中含焦油成分低，不具有流動性，塵焦堆積到一定程度就會出現(xiàn)二次揚塵現(xiàn)象，即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進入煤氣當(dāng)中，那么由臨界堆積厚度計算出的時間就是間斷水的沖洗時間間隔，通常對塵焦比例較大的粗煤氣，其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。

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除塵器多在負壓下運行, 往往由于売體剛度不足而產(chǎn)生壁板內(nèi)陷情況, 在泄壓回彈時則砰然作響。 這種情況憑肉眼是可以覺察的. 故袋式除塵器標準規(guī)定耐壓強度即為操作狀況下發(fā)生可見變形時濾塵箱體所指示的靜壓值, 規(guī)定了監(jiān)察方法 。除塵器耐壓強度應(yīng)大于風(fēng)機的全壓值 。 這是因為工作壓力雖然沒有風(fēng)機全壓値大, 但是考濾到除塵管道堵塞等非正常工作狀態(tài)、, 所以設(shè)計和制造除生器時應(yīng)有是夠的耐壓強度. 如果除塵器中粉塵、 氣體有燃燒可能, 則耐圧強度還要更大 。

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粉塵比電阻對電除塵器性能主要有兩個方面的影響：一，粉塵的比電阻主要影響著粉塵的粘附力，由于大的比電阻會導(dǎo)致粉塵的粘附力增大，提高振打強度才能電極上的高比電阻的粉塵層，高的振打強度又會使二次飛揚比正常情況下產(chǎn)生的幾率增大，然后必將導(dǎo)致除塵效率下降。二，如果粉塵的比電阻過大，超過臨界值(5*1010Ω·cm)時，導(dǎo)致通過粉塵層的電暈電流受到限制，這將影響到粉塵粒子的荷電率、荷電量和電場強度等，這些特征的變化將導(dǎo)致電除塵器效率下降。

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結(jié)合我國燃煤鍋爐煙氣的特性，采用性價比高的高溫腐蝕鍋爐濾料，并對纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。離線檢修技術(shù)：新型提升閥技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。提升閥的保護裝置，免除了因提升閥問題導(dǎo)致的除塵器故障，從而保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。外旁路系統(tǒng)、測溫測濕等在線檢測設(shè)備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。