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  • 立式除塵器
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    詳解煤電廠各種靜電除塵器除塵技術(shù)

    2021-07-21 11:52:03

      二氧化硫是最常見的含硫氧化物,有強烈刺激性氣味,是大氣主要污染物之一。由于煤和石油通常都含有硫化合物,因此燃燒時會生成二氧化硫;鋼鐵中也含有大量的硫,在煉鋼、煉鐵過程中會產(chǎn)生大量的硫化物釋放到空氣中。當二氧化硫溶于水中,會形成亞硫酸,進而形成酸雨。若在二氧化氮的存在下,SO2進一步氧化,便會生成硫酸,對環(huán)境和人類健康造成極大的危害。1、燃煤電廠濕式靜電除塵技術(shù)

      主要工藝原理:

      煙氣經(jīng)脫硫二級塔脫硫后,在通過濕式電除塵其入口區(qū)分兩路進入除塵器本體,在本體內(nèi),水平流動的煙氣與電場頂部的噴淋水(循環(huán)噴淋)接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)吸收SO3及SO2,同時發(fā)生物理反應(yīng),粉塵和霧滴發(fā)生凝并、荷電、長大、趨附于極板隨極板上的水膜流入灰水斗內(nèi)。

      灰水斗內(nèi)的灰水流入循環(huán)水箱,經(jīng)加堿中和后由泵打入灰水分離器,干凈水循環(huán)進入電場噴淋,少量污水排往前置的濕法脫硫工藝水箱,供濕法脫硫使用。除塵脫硫(SO3、SO2)后的煙氣經(jīng)主煙道由煙囪排入大氣。

      優(yōu)點:

      1、不受比電阻影響

      2、沒有二次揚塵

      3、極板上無粉塵堆積

      4、無運動構(gòu)件

      5、脫除SO3酸霧,緩解煙道、煙囪腐蝕

      6、有效捕集PM2.5

      2、移動極板靜電除塵技術(shù)

      主要工藝原理:

      變常規(guī)臥式靜電除塵器(下簡稱ESP)的固定電極為移動電極(以下簡稱MEEP);變ESP振打清灰為旋轉(zhuǎn)刷清灰,從工藝上改變ESP的捕集和清灰方式,以適應(yīng)超細顆粒粉塵和高比電阻顆粒粉塵的收集,達到提高除塵效率的目的。

      以ESP和MEEP的結(jié)合,以較高的性能價格比實現(xiàn)高除塵效率,保障煙塵排放濃度在30mg/Nm以下,滿足中國環(huán)保新標準的要求。

      3、高效低低溫電除塵技術(shù)

      主要工藝原理:

      在除塵器的進口喇叭處和前置的垂直煙道處分別設(shè)置煙氣余熱利用節(jié)能裝置,兩段換熱裝置串聯(lián)連接,采用汽機凝結(jié)水與熱煙氣通過煙氣余熱利用節(jié)能裝置進行熱交換,使除塵器的運行溫度由原來的150℃下降到95℃左右。垂直段換熱裝置將煙溫從150℃降至115℃,水平段換熱裝置將煙溫從115℃降至95℃。

      煙溫降低使得煙塵比電阻降低至109~1010Ω˙cm的電除塵器工作范圍;同時,煙氣的體積流量也得以降低,相應(yīng)地降低電場煙氣通道內(nèi)的煙氣流速。這些因素均可提高電除塵效率,使得電除塵出口粉塵排放濃度達到國家環(huán)保排放要求。

      此外,同步對電場氣流分布進行CFD分析與改進,改善各室流量分配及氣流均布。將換熱與電除塵器進口喇叭緊密結(jié)合,利用換熱器替代原電除塵器氣流分布板,重新布置氣流分布,形成換熱、除塵一體式布置的系統(tǒng)解決方案,實現(xiàn)綜合阻力低。

      該技術(shù)成熟、穩(wěn)定,節(jié)能降耗的同時又能減排,非常適用于燃煤電站鍋爐煙氣治理。

      4、高效低低溫電除塵技術(shù)

    詳解煤電廠各種靜電除塵器除塵技術(shù)

      主要工藝原理:

      通過調(diào)整供電方式與電氣參數(shù),以克服反電暈危害,并達到有效提高除塵效率和節(jié)能效果的目的,如采用高頻電源、三相電源、脈沖電源等供電方式。

      以高頻電源為例,用高頻電源代替原有工頻電源對電除塵器進行供電,具備純直流供電時輸出紋波小,間歇供電時間歇比任意可調(diào)的特點,能給電除塵器提供從純直流到脈動幅度很大的各種電壓波形;針對各種特定的工況,可以提供最合適的電壓波形,通常能有效降低排放30%以上,且比工頻電源節(jié)能20%以上,與電除塵節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)配合,可實現(xiàn)電除塵系統(tǒng)節(jié)能50%以上。

      5、電袋復(fù)合除塵技術(shù)

      主要工藝原理:

      采用“前級電除塵器+后級袋式除塵器”的配置型式,首先由前電場捕集80%左右的粗粉塵,其余粉塵則由堆積在濾袋上的荷電粉餅層捕獲。

      電袋復(fù)合除塵器的氣流分布設(shè)計是決定設(shè)備性能的關(guān)鍵技術(shù),菲達獨特的二次導(dǎo)流技術(shù)保證了各濾室氣流分布的均勻性,也減少了粉塵的“二次吸附”,良好的氣流分布不僅可以降低除塵器的運行阻力,還可以延長濾袋的壽命,保證除塵器的高效率,實現(xiàn)電除塵和袋除塵的有機集成;出色的均流清灰噴吹技術(shù),具有“軟著陸”功能的活塞式脈沖閥形成了可靠的清灰系統(tǒng);國際上先進的濾料動態(tài)過濾性能測試設(shè)備,嚴格的試驗程序科為用戶優(yōu)選性能優(yōu)異的濾料;還有采用專利技術(shù)的籠骨、零泄漏的旁通閥以及完善的控制系統(tǒng)。

      鋼鐵和煤炭中也含有大量的氮,在高溫燃燒條件下,則生成NOx,NOx主要以NO的形式存在,最初排放的NOx中NO約占95%。NO在大氣中極易與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng),生成NO2。在溫度較大或有云霧存在時,NO2進一步與水分子作用形成硝酸,硝酸也是形成酸雨重要成分。在有催化劑存在時,再加上合適的氣象條件,NO2轉(zhuǎn)變成硝酸的速度加快,特別是當NO2與SO2同時存在時,可以相互催化,形成硝酸的速度更快。


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