小型立式除塵器陰極線的"降排提效"

　　隨著國家排放標準的提高，阻力線是否能達到排放標準引起了社會的廣泛關(guān)注。一些人甚至質(zhì)疑陰極線是否能滿足新的國家排放標準。為了達到排放標準，很多陰極線用戶將原陰極線改造成袋式過濾器，不僅增加了二次資金投入，還大大增加了后續(xù)運行成本。接下來，結(jié)合我多年的立式靜電除塵器的陰極線設(shè)計工作經(jīng)驗和陰極線存在的問題，提出以下提高陰極線除塵效率的方案。

　　1. 陽極:在所有膜殼安裝完畢后，逐漸將陽極垂直放入管殼中，通過銅排與管殼連接。小心防止陽極墜落損壞膜殼，輕輕旋轉(zhuǎn)陽極使其安裝。正確的膜殼陽極裝置是非常重要的。當裝置正確時，陽極插頭靠近膜殼。如果陽極插頭高于膜殼1 / 2英寸，再次旋轉(zhuǎn)陽極使之合適。需要注意的是，由于電流通過，陽極必須遠離裸露的金屬表面。如果不能達到這一點，附近的金屬表面必須用非導電材料隔離。

　　2. 模塊外殼:模塊外殼應安裝在離噴嘴或其他障礙物至少3英寸的地方。小心地握住陽極管，用兩個硬夾子把它固定在滑道支架上。陽極管的出液口和進液口必須位于陽極管和滑道支架之間，并面向槽的外壁。如果電泳槽滿漆，將膜殼放入電泳槽時，先將陽極管殼灌滿去離子水。

　　3.小型立式除塵器的電源線:陽極銅排電源與陽極電源線連接，通過快接連接器分離。靜電除塵設(shè)備陰極線主要由上殼體、集塵室、中、下殼體、絕緣子室、陰極系統(tǒng)和內(nèi)部沖洗裝置組成。靜電除塵設(shè)備的陰極線是利用高壓直流電從電暈電極連續(xù)發(fā)射電子，使電極之間的部分氣體電離成正負離子。由于與塵埃粒子的碰撞引起離子運動，離子擴散并粘附在霧粒子上。靜電除塵設(shè)備的管壁部分陰極線主要由三層:內(nèi)層是阻燃劑和導電碳纖維防腐樹脂層,中間一層玻璃纖維增強層,外層是一個玻璃纖維+有機纖維樹脂層。

　　1. 電流共陰極線缺陷:(1)實際比集塵面積小于設(shè)計值。在電場風速的驅(qū)動下，不能直接吸附在極板上而向后移動，導致實際比集塵面積小于設(shè)計值。(2)陰極線內(nèi)的風罩的設(shè)計不合理,還有煙霧逃脫——一般來說,有一個200毫米~ 250毫米的差距上下幀之間的陰極和陽極,以防止放電,通過煙氣不能電離和直接逃跑。若電場高度為10m，約有4%的含塵煙氣直接逸出并混入出口煙道箱內(nèi)的凈化氣體中，直接影響出口煙氣排放的標準度。(3)電場中間存在放電盲區(qū)，使煙氣無法電離。陰極線陰極線框架為了保證框架的強度和便于插接線的安裝，框架上下插接板之間的距離約為350mm ~ 400mm。通過該區(qū)域的煙氣為放電盲區(qū)，該部分煙氣不經(jīng)電場處理直接混合進出口煙箱的凈化氣體中。(4)經(jīng)陰極線處理后的煙氣性能發(fā)生了變化。立式除塵器廠家一般采用標準煤，煙氣中硫含量可滿足陰極線除塵要求。由于使用劣質(zhì)低硫煤、煙氣中三氧化硫不足,和飛灰中含有太多的氧化鈣,氧化鋁或未燃燒碳,導致過度的煙氣粉塵的比電阻,電暈和困難的電離,從而影響陰極的發(fā)射效果線。