怎樣提高立式電除塵器效率

　　電源對(duì)于立式電除塵器中顆粒的充電和有效利用能量效率非常重要，這關(guān)系到電除塵電除塵設(shè)備的收塵效率。高頻電源和脈沖電源與傳統(tǒng)的工頻電源相比有很大的優(yōu)勢。在加強(qiáng)水泥行業(yè)顆粒排放指標(biāo)的背景下，水泥熟料線窯頭電除塵設(shè)備基于“前電場高頻電源+后電場脈沖電源”組合技術(shù)，通過理論計(jì)算和結(jié)果分析，對(duì)煙氣調(diào)節(jié)、進(jìn)口預(yù)除塵改造、各級(jí)電場預(yù)充電+微網(wǎng)捕集器等輔助手段組合效率提高技術(shù)進(jìn)行原理分析和應(yīng)用案例分析。為行業(yè)改進(jìn)整改措施提供參考。

　　立式靜電除塵器因其煙氣處理量大、運(yùn)行可靠性高、操作簡單、維護(hù)成本低、設(shè)備使用壽命長等特點(diǎn)，在我國水泥行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用市場。根據(jù)浙江省生態(tài)環(huán)境部門的注意在實(shí)施特殊的大氣污染物排放限制的國家排放標(biāo)準(zhǔn)(zhhf[019] 14號(hào))的頒布和實(shí)施要求顆粒物(PM)在水泥行業(yè)應(yīng)減少從7月1日2020排放濃度不得高于20mg / Nm3。由于靜電除塵電除塵設(shè)備中配置水泥廠一般只有三電場,應(yīng)對(duì)特殊的容錯(cuò)率排放限制排放標(biāo)準(zhǔn)較低,和直接擴(kuò)張和轉(zhuǎn)換成四個(gè)電場和五個(gè)電場限制了站點(diǎn),大量和高成本。如何充分利用現(xiàn)有場地和設(shè)施，提高除塵效率，降低顆粒物排放濃度，是水泥廠面臨的一個(gè)直接挑戰(zhàn)。

　　立式靜電除塵器廠家為了提高電除塵電除塵設(shè)備的效率，應(yīng)充分調(diào)整影響除塵效率的因素，使其達(dá)到較佳組合，可與多種技術(shù)相結(jié)合。主要思想包括:(1)從宏觀層面，通過物理預(yù)除塵降低各電場入口PM濃度，提高整體除塵效率;(2)從粒徑影響除塵效率的角度來看，通過加濕煙氣調(diào)節(jié)可將細(xì)顆粒物凝聚成較大顆粒，從而增大顆粒物粒徑，提高行駛速度;并提高了各級(jí)電場和全電除塵電除塵設(shè)備的除塵效率;(3)從電場強(qiáng)度影響除塵效率的角度來看，可以通過高壓電源提高輸入電場的平均電壓和峰值電壓來實(shí)現(xiàn);(4)從串聯(lián)降低各級(jí)電場入口PM濃度和節(jié)約能源的角度，實(shí)現(xiàn)了前電場高頻電源+后電場脈沖電源的有效節(jié)能配置。