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高含塵氣體處理高含塵氣體時(shí),可以安裝小型靜電除塵器或重力除塵設(shè)備作為預(yù)除塵,但這樣會(huì)增加系統(tǒng)的阻力和功耗。因此,當(dāng)粉塵或成品物料不需要分類時(shí),大多直接使用除塵設(shè)備。并非所有袋式除塵設(shè)備都能處理粉塵濃度較高的氣體。只有具有寬濾袋間距的除塵設(shè)備和外連續(xù)清灰裝置,才適合處理含塵濃度較高的氣體。處理含塵量高時(shí),盡量使粉塵直接落入灰斗或加一些擋板以減少附在濾袋上的粉塵量;防止濾布摩擦損壞,高速移動(dòng)的粉塵不得直接沖擊濾布。2. 含焦油霧的含塵氣體難以處理。但當(dāng)氣體中的油霧較小,粉塵含量較大時(shí),可以采用PI進(jìn)行過(guò)濾。例如在瀝青混凝土廠房中,石材干燥機(jī)排出的煙氣,與輸送機(jī)排出的粉塵等廢氣一起進(jìn)入設(shè)備。此外。在混合器和成品排出。加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也進(jìn)入設(shè)備。這種情況下,濾布上積累的灰塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了油霧量,可以防止油霧附著的麻煩,保證穩(wěn)定運(yùn)行。3.吸濕性和潮解性粉塵如Cao、Na2CO3、NaHCO3、NaCI等易吸濕和潮解性粉塵,在濾布表面易吸濕變硬,或潮解后粘稠,造成除灰困難,壓力損失增加,甚至被迫停止運(yùn)行。在這種情況下,處理吸濕性和潮解性灰塵的一般預(yù)防措施如下。
靜電除塵器是一種利用高壓靜電原理凈化粉塵和氣體的設(shè)備。在陽(yáng)極和陰極之間加入高壓直流后,形成高壓靜電場(chǎng)。氣體通過(guò)電場(chǎng)力被電離,產(chǎn)生大量的電子和離子。進(jìn)入電場(chǎng)后,含有塵埃的氣體與這些電子和離子結(jié)合,使塵埃帶電。在電場(chǎng)力作用下帶電的塵埃顆粒朝向電極的極性相反,向電極釋放電荷,并在電極上積聚。當(dāng)粉塵堆積到數(shù)個(gè)時(shí),由于振動(dòng)打擊裝置的作用,粉塵落入灰斗,除去粉塵顆粒的凈化氣體通過(guò)電場(chǎng)釋放到大氣中。不應(yīng)在塵源設(shè)施是否運(yùn)行的情況下連續(xù)啟動(dòng),而應(yīng)在塵源設(shè)施啟動(dòng)后進(jìn)行。當(dāng)濾布上堆積的灰塵分層時(shí),濕空氣不得通過(guò)。許多烘干機(jī)和燒結(jié)窯的廢氣大多屬于高溫高濕氣體。當(dāng)停止運(yùn)行時(shí),溫度降低,濕度增加,容易吸收水分。因此,除塵設(shè)備上應(yīng)安裝小型熱空氣發(fā)生器。這樣,當(dāng)塵源裝置停止運(yùn)行時(shí),可使熱風(fēng)內(nèi)部溫度保持不變。采用預(yù)涂法,即在處理局部集塵濃度較低時(shí),可先在濾布上預(yù)涂一層其他粉末,即只向管道輸送其他粉末。運(yùn)行一段時(shí)間后,在濾布上附著一層此類粉塵,便可收集待收集的濕塵。應(yīng)采用無(wú)絨濾布和無(wú)絨面濾布。如果使用毛氈濾料。應(yīng)進(jìn)行表面處理。采用離線清灰操作系統(tǒng)。在電除塵器工作時(shí)間內(nèi),充分清除濾布表面的灰塵。