立式除塵器需要定期測試的五個(gè)要點(diǎn)

　　小型電除塵器定期檢測的五個(gè)要點(diǎn):1.除塵布袋;2.除塵布袋外觀檢查:黑點(diǎn)、跳線、穿孔、缺陷、斷線、接頭等。除塵袋的特殊功能特性:如耐溫、耐腐蝕、靜電特性、疏水性等3.;3 .除塵布袋的物理性能:如單位面積布袋的重量、度、振幅、機(jī)織物的組織和密度、無紡布的容重和孔隙率等。5.除塵布袋的機(jī)械性能:如除塵布袋的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率，布袋在縱向和縱向載荷下的伸長率，濾料的破裂強(qiáng)度等。除塵設(shè)備布袋濾塵特性:如阻力系數(shù)、靜態(tài)除塵效率、動(dòng)態(tài)除塵效率、濾料動(dòng)態(tài)阻力、再生阻力系數(shù)、粉塵剝離率等。

　　在使用立式除塵器時(shí)，除塵設(shè)備布袋的除塵效率是影響除塵設(shè)備工作性能的重要因素，也影響著除塵設(shè)備的選擇。因此，應(yīng)從不同方面提高除塵布袋的除塵效率。首先，除塵袋要密封。除塵系統(tǒng)主要包括除塵設(shè)備本體和除塵系統(tǒng)的其他設(shè)備，如星形卸料機(jī)、進(jìn)出氣門、輸送設(shè)備及管道、檢查門等。加強(qiáng)各檢查孔、門的密封。使用雙開門。門周圍的密封件應(yīng)采用耐熱硅橡膠。還應(yīng)加強(qiáng)輸送設(shè)備的密封，減少和消除漏風(fēng)。殼體的所有接頭應(yīng)連續(xù)焊接，不得有接縫和孔洞(較容易漏氣的地方是門洞和除灰落料處)。因此，要加強(qiáng)對集塵系統(tǒng)的巡視檢查和抽檢，檢查除塵設(shè)備風(fēng)管、殼體、吊頂板等部位的完整性和密封性，如有磨損部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)焊接。

　　旨在加強(qiáng)粉塵管理，降低煙塵濃度。除塵設(shè)備的入口濃度、溫度、風(fēng)速在設(shè)計(jì)中都有一定的技術(shù)要求。生產(chǎn)系統(tǒng)改造時(shí)，可能需要增加風(fēng)速和揚(yáng)塵量。這時(shí)就需要考慮除塵設(shè)備的容量和可能產(chǎn)生的后果，盡量相互匹配。最后，減少除塵布袋的損壞。立式除塵器廠家濾袋出口端易損壞。在安裝、維護(hù)和更換濾袋時(shí)，吹氣的中心線C]必須與濾袋的中心線保持一致，否則會(huì)損壞濾袋的出口。8. 清洗控制儀表應(yīng)在固定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行控制。按照設(shè)定的時(shí)間，每隔一次火清洗周期，對每排濾袋進(jìn)行輪流清洗。生物質(zhì)煙氣粉塵粒徑相對較小。這些顆粒大多是疏水的。上世紀(jì)七八十年代，常見的除塵措施是用石頭制成的水膜除塵設(shè)備。除塵效率不高，排放的煙氣濃度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。旋風(fēng)除塵設(shè)備一般用于一次除塵。主要收集粒度大、比重大的粉塵。除塵效率基本在80%左右。如果單獨(dú)使用旋風(fēng)除塵設(shè)備，很難達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。