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布袋在電除塵器中運行時,往往由于這樣或那樣的原因失去或部分失去其過濾性能,導(dǎo)致布袋的實際使用壽命明顯短于預(yù)期,工廠的維護和運行成本也明顯增加。典型的問題是“粘袋”和“燒袋”。雖然兩者之間只有一個字的區(qū)別,但在故障的原因和解決方法上卻存在著顯著的差異。
在除塵布袋長期運行或停機過程中,在高濕度或油性物質(zhì)與濾料接觸的工作條件下,粉塵會在濾料表面或濾料內(nèi)部凝結(jié)、附著或結(jié)皮,無法被在線除塵系統(tǒng)有效清除,導(dǎo)致運行阻力明顯增加。除塵布袋粘貼后,粉塵密集地覆蓋在濾袋表面,大大減少了濾料的有效過濾面積,濾料的滲透性急劇下降,操作阻力變得非常高,造成引風(fēng)機負(fù)荷增加,導(dǎo)致能耗增加。嚴(yán)重時,甚至可能使引風(fēng)機因超負(fù)荷而無法運轉(zhuǎn)。同時,濕式電除塵器布袋的高壓降導(dǎo)致在線除塵系統(tǒng)頻繁地清洗粉塵,不僅需要大量的壓縮空氣消耗,而且還造成濾料機械強度的嚴(yán)重?fù)p失,大大縮短其使用壽命。一般情況下,除塵設(shè)備的工作溫度必須高于酸露點溫度25℃,這對于袋式操作來說是相對安全的。這主要是為了避免冷凝的發(fā)生。當(dāng)工作溫度低于露點時,會形成液態(tài)水,并與粉塵混合,聚集在濾袋表面形成膏袋。
濕式電除塵器廠家除了對袋式濾袋的高溫燃燒外,煙氣中的火花也會對袋式濾袋造成嚴(yán)重的損壞。例如,焦?fàn)t、干燥窯、鏈?zhǔn)綘t、沖天爐、電爐、鼓風(fēng)爐、攪拌機等在生產(chǎn)過程中,會有大量的火花進入煙氣。如果不及時處理火花,特別是當(dāng)濾袋表面的粉塵層很薄時,火花會燒穿濾袋,形成不規(guī)則的圓孔。當(dāng)濾袋表面的粉塵層較薄時,火星不會直接燒穿濾袋,而是在濾袋表面形成深色的烘烤痕跡。溫度對除塵袋的損壞是致命的。例如,在煤粉干燥窯中,由于干燥后的煤粉顆粒極小且具有粘性,除塵效果不理想,導(dǎo)致大量干燥后的煤粉殘留在濾袋表面。這種干燥的煤粉燃點很低,當(dāng)高溫?zé)煔膺M入除塵設(shè)備時,會迅速點燃濾袋表面的煤粉,造成整個除塵設(shè)備袋和除塵框架被燒毀。除高溫燃燒外,煙氣中的火花也會對除塵袋造成嚴(yán)重?fù)p壞。例如焦?fàn)t、干燥窯、鏈?zhǔn)綘t、沖天爐、電爐、鼓風(fēng)爐、攪拌機等在生產(chǎn)過程中都會有大量的火花混入煙氣中。如果不及時處理火花,特別是當(dāng)除塵濾袋表面的粉塵層很薄時,火花會穿過除塵濾袋燃燒,形成不規(guī)則的圓孔。但當(dāng)除塵布袋表面的粉塵層較厚時,火花不會直接燒穿除塵布袋,而會在除塵布袋表面形成深色的烘烤痕跡。