濕式電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)

　　由于各種因素的影響，電除塵器的故障也各不相同。根據(jù)我們對近年來維修記錄的分析，發(fā)現(xiàn)大約70%的故障是由電暈電極斷裂、受潮、操作不當(dāng)引起的。因此，在日常工作中加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是保證除塵設(shè)備正常運行的基本條件。

1. 加強(qiáng)對濕式電除塵器的管理和監(jiān)控，做好設(shè)備檢查記錄，及時發(fā)現(xiàn)和處理問題，防止設(shè)備帶故障運行和故障范圍擴(kuò)大。在電除塵設(shè)備運行期間，應(yīng)每1小時檢查一次落灰、卸灰傳動機(jī)構(gòu)的運行情況，并檢查各電場中高壓硅整流變壓器高、低壓側(cè)的電流、電壓值，以及除塵設(shè)備進(jìn)出口的溫度值。應(yīng)保存相應(yīng)的數(shù)據(jù)記錄和故障記錄。2. 每周清理一次絕緣盒、控制柜內(nèi)部的灰塵，檢查GK板在插座內(nèi)連接是否牢固，各線頭連接是否可靠，特別是拍打裝置的陶瓷軸、高壓絕緣瓷座、硅整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶。如果發(fā)現(xiàn)損壞，請及時更換。根據(jù)粉塵排放情況及時調(diào)整定時控制器的工作周期，控制振動頻率;或者，將陰極敲擊從自動切換到手動。3.注意熱風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，天氣寒冷潮濕時少開，減小閥門開度，防止保溫箱內(nèi)溫度下降或冷凝;當(dāng)天氣炎熱干燥時，情況正好相反。定期檢查內(nèi)部電加熱管，對損壞的電加熱管及時更換。使用前2小時，應(yīng)接通保溫箱內(nèi)的電加熱器，確保箱內(nèi)元件溫度高于煙氣露點溫度。設(shè)備啟動后，緩慢調(diào)節(jié)面板上的旋鈕，緩慢增加電流和電壓，直到閃絡(luò)控制處于較佳狀態(tài)。

　　4. 電除塵器廠家 對壞掉的陰極毛刺，應(yīng)在電場內(nèi)部進(jìn)行經(jīng)常檢查，及時更換，并清理兩極灰塵。對掛塵過多的電暈線、陽極板，應(yīng)分析原因，及時處理或調(diào)整。應(yīng)注意觀察極板和陰極架是否變形，電暈線是否松動，電極之間的距離偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)(電暈線與極板的距離偏差應(yīng)小于5mm)，振動錘是否移位或松動，擊打力是否符合要求，氣體分配板、煙道、料斗出灰口堵塞。5. 定期對硅整流變壓器進(jìn)行維護(hù)，特別是對其油位、油質(zhì)、絕緣電阻、高低壓繞組接地絕緣電阻等進(jìn)行監(jiān)控，確保其各項指標(biāo)在規(guī)定的范圍內(nèi)。高壓變壓器正極與除塵設(shè)備外殼應(yīng)良好接地，接地電阻應(yīng)小于4 Ω。6. 檢查除塵設(shè)備各連接件、法蘭、人孔等的密封情況，并對泄漏部位及時采取堵漏措施。注意檢查各種傳動裝置，如粘接裝置卸灰螺旋輸送機(jī)的減速機(jī)是否缺油，電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常等。7. 除塵設(shè)備停機(jī)時，應(yīng)將輸出電壓、電流調(diào)至零后再切斷電源，防止重新啟動時高壓沖擊;同時，不要立即停止打灰卸灰裝置的運行，避免停機(jī)時因積灰而發(fā)生落料。濾布不能掛得太松或太緊。如果太松，很容易積聚灰塵，如果太緊，很容易拔出。新舊濾袋不應(yīng)混裝，以免損壞影響設(shè)備在不同時間的正常運行。更換后的濾袋應(yīng)先用壓縮空氣吹凈，然后檢查有無孔洞。補(bǔ)好孔后，請留下備用。如果濾袋上有灰塵，請用水沖洗干凈，晾干后再使用。